不銹鋼化工容器的基本結構和特點
不銹鋼化工容器的基本結構和特點
化工容器因工藝要求的不同，其結構形狀也各有差異。
出了四種常用容器的基
本結構，分析這些典型容器的結構形狀，可歸納出以下幾個共同的結構特點。
（1）基本形體以回轉(zhuǎn)體為主容器多為殼體容器，要求承壓性能好，制作方便、省
#，因此其主體結構如簡體、封頭等，以及一些零部件（人孔、手孔、接管等）多由圓柱、
維、圓球和精球等構成。
（2）各部結構尺寸大小相差基殊容器的總高（長）與直徑、容器的總體尺寸（長、高及
值經(jīng)）與殼體壁厚或其他細部結構尺寸大小相差懸珠。不銹鋼化工容器大的達幾十米，小的只有幾毫米。
（3）不銹鋼化工容器殼體上開孔和管口多容器殼體上，根據(jù)化工工歲的需要，有眾名的開升和夠口加
常見容器的直觀圖
進（出）料口、放空口、清理孔、觀察孔、人(手)孔以及液面、溫度、壓力、取樣等檢測口。
（4）廣泛采用標準化零部件容器中較多通用零部件都已標準化、系列化了，如封
頭、支座、管法蘭、容器法蘭、人(手)孔、視鏡、液面計、補強圈等。一些典型容器中部
分常用零部件如填料箱、攪拌器、波形膨脹節(jié)、浮閥及泡罩等也有相應的標準，在設計時可
根據(jù)需要直接選用。
（5）采用焊接結構多設備中較多的零部件如筒體、支座、人(手）孔等都是焊接成
形的。零部件間連接，如筒體與封頭，筒體、封頭與容器法蘭，殼體與支座、人（手）孔、
接管等大都采用焊接結構。
（6）對材料有特殊要求容器的材料除考慮強度、剛度外，還應當考慮耐蝕、耐高溫
（高達1500℃）、耐深冷（低為-269℃）、耐高壓（高達300Mpa)、高真空。因此，
常使用碳鋼、合金鋼、有色金屬、稀有金屬（鈦、擔、錯等）及非金屬材料（陶瓷、玻璃、
石墨、塑料等）作為結構材料或襯里材料，以滿足各種容器的特殊要求。
（7）防泄漏安全結構要求高在處理有毒、易燃、易爆的介質(zhì)時，要求密封結構好，
安全裝置可靠，以免發(fā)生"跑、冒、滴、漏"及爆炸。
因此，除要求對焊縫進行嚴格的檢驗
外，對于各連接面的密封結構也提出了較高要求。
化工容器零部件標準化簡介
化工容器的結構形狀雖各有差異，但是組件往往都選用一些作用相同的零部件，如人
孔、封頭、支座、管法蘭等。為了便于設計、制造和檢修，把這些零部件的結構形狀統(tǒng)一成。
