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| 品牌 | XP/祥派 |
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安徽祥派機(jī)械制造有限公司
全自動(dòng)真空脫氣機(jī)組簡(jiǎn)介
全自動(dòng)真空脫氣機(jī)組是基于亨利定律、用真空負(fù)壓把液體里溶解氧 / 二氧化碳 / 微氣泡高效脫出的一體化設(shè)備，全程物理處理、無(wú)藥劑、全自動(dòng)運(yùn)行，在食品飲料、制藥、暖通空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水等行業(yè)非常常見。
一、核心原理
亨利定律：溫度一定時(shí)，氣體溶解度與液面分壓成正比；降壓→溶解度驟降→氣體析出。
真空環(huán)境：真空罐內(nèi)抽到0.02–0.05 MPa，水沸點(diǎn)降至30–50℃，溶解氣體快速變成氣泡。
流程閉環(huán)：
1、進(jìn)水 → 真空罐（低壓析氣）
2、真空泵抽氣排氣
3、脫氣水回流系統(tǒng)，重新吸收殘留氣體
4、循環(huán)往復(fù)，脫氣率可達(dá)95%–99%
二、設(shè)備構(gòu)成（撬裝一體化）
1、真空脫氣罐：304/316L 不銹鋼，帶視鏡、人孔、消泡器、液位 / 壓力傳感器。
2、真空泵組：水環(huán)式 / 旋片式，維持穩(wěn)定真空度。
3、循環(huán)泵 / 補(bǔ)水泵：衛(wèi)生級(jí)離心泵，負(fù)責(zé)進(jìn)水、循環(huán)、回水。
4、自控系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏，設(shè)真空度、溫度、液位、周期；帶報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程通訊。
5、管路閥門：衛(wèi)生級(jí)快裝管、氣動(dòng)隔膜閥、止回閥、過濾器，無(wú)殘留。
三、標(biāo)準(zhǔn)全自動(dòng)流程
1、待機(jī)：系統(tǒng)監(jiān)測(cè)壓力 / 液位，自動(dòng)準(zhǔn)備。
2、抽真空：真空泵啟動(dòng)，罐內(nèi)達(dá)設(shè)定真空度。
3、進(jìn)水析氣：循環(huán)泵進(jìn)水，低壓下釋放氣體。
4、氣液分離：氣泡上浮，真空泵排出。
5、回水吸收：脫氣水送回主管網(wǎng)，吸收系統(tǒng)殘留氣體。
6、循環(huán) / 排空：按設(shè)定時(shí)間 / 濃度循環(huán)；結(jié)束自動(dòng)排空、復(fù)位待機(jī)。
四、主要特點(diǎn)
1、既除游離氣泡，也除溶解氧，效率95%–99%。
2、純物理：不添加化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染，不改液體成分。
3、全自動(dòng)無(wú)人值守：一鍵啟動(dòng)，故障報(bào)警、缺相 / 超壓 / 防干燒保護(hù)。
4、節(jié)能增效：換熱效率提升15%–30%，水泵無(wú)氣蝕、噪音低、壽命延長(zhǎng)。
5、材質(zhì)適配廣：316L 食品制藥級(jí)，耐溫1–90℃、pH2–12。
五、典型應(yīng)用
1、食品飲料：果汁、啤酒、乳品、糖漿脫氣，防氧化褐變、延長(zhǎng)保質(zhì)期、減少灌裝起泡。
2、制藥：注射液、中藥提取液、生物制劑脫氧脫泡，提升穩(wěn)定性、保障劑量準(zhǔn)確。
3、暖通 / 空調(diào) / 供暖：閉式循環(huán)水除氣，防氣堵、氣蝕、腐蝕，換熱更高效。
4、工業(yè)循環(huán)水：鍋爐補(bǔ)給水、冷卻水系除氧，防腐蝕、防結(jié)垢、保護(hù)設(shè)備。
六、常用規(guī)格（按處理量）
1、50–500 L/h，實(shí)驗(yàn)室 / 小生產(chǎn)線
2、中型：1–5 m3/h，食品飲料、制藥主流
3、大型：10–50 m3/h，暖通、大型工廠
4、定制：多罐并聯(lián)、無(wú)菌級(jí)、防爆型
七、選型要點(diǎn)
1、處理介質(zhì)：水 / 果汁 / 藥液 / 溶劑，溫度、pH、黏度。
2、處理量：每小時(shí)流量、系統(tǒng)總?cè)莘e。
3、脫氣要求：殘余氧含量（ppb/ppm）。
4、材質(zhì)等級(jí)：食品級(jí) 316L、制藥無(wú)菌級(jí)、工業(yè)碳鋼。
5、控制方式：本地觸摸屏、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯。可以和 CIP 清洗機(jī)組連接實(shí)現(xiàn)CIP清洗。
八、全自動(dòng)真空脫氣機(jī)組核心優(yōu)勢(shì)
1、高效脫氣，效果穩(wěn)定快速脫出液體中溶解氧、二氧化碳、微小氣泡，脫氣率高，杜絕灌裝起泡、液面不均、成品分層問題。
2、純物理脫氣，安全無(wú)污染全程負(fù)壓物理析氣，無(wú)需添加任何藥劑，不改物料原有口感、成分、色澤，符合食品、制藥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、全自動(dòng)智能運(yùn)行，省人工PLC 觸屏一鍵啟停，自動(dòng)控真空度、液位、流量、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，自動(dòng)啟停、故障報(bào)警，無(wú)需專人值守。
4、延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期有效隔絕氧氣氧化，防止飲品褐變、變質(zhì)、風(fēng)味流失，大幅延長(zhǎng)貨架期。
5、提升成品品質(zhì)與口感去除氣泡使物料質(zhì)地細(xì)膩均勻，飲品口感更醇厚，灌裝飽滿平整，外觀品相更佳。
6、保護(hù)后端生產(chǎn)設(shè)備消除氣堵、氣蝕現(xiàn)象，減少均質(zhì)機(jī)、灌裝機(jī)、輸送泵故障，降低設(shè)備損耗與維修成本。
7、一體化集成，安裝便捷整機(jī)撬裝式結(jié)構(gòu)，占地小，接管接電即可使用，布局靈活適配各類生產(chǎn)線。
8、節(jié)能環(huán)保損耗低運(yùn)行能耗低，密閉式作業(yè)無(wú)物料飛濺浪費(fèi)，減少原料損耗，生產(chǎn)成本更低。
9、衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)易清洗整機(jī) 304/316L 不銹鋼材質(zhì)，鏡面拋光、無(wú)殘留，適配CIP 在線清洗，清潔方便達(dá)標(biāo) GMP。